1, легкий і міцний, підходить для перенесення під шахту
Для обладнання, що використовується в шахті, є максимально легким і гнучким, що також висуває вимоги до легкої ваги для роз’єму. Основний корпус має низьку-щільність і високу-міцність інженерного пластику PBT, легший і міцніший, і має більш стійку до тиску-конструкцію круглої форми з’єднувача, яку не тільки легко нести в шахту, але й міцну та нелегку для знищення, дуже підходить для використання в шахтах;
2, водонепроникний і пилонепроникний, не хвилюйтеся про поломку обладнання
Під шахтою датчик метану повинен мати високу водонепроникність і пилонепроникність, інакше обладнання легко вийти з ладу. Загалом створено строгий водонепроникний та пилонепроникний дизайн, стандартний рівень захисту IP66, користувач також може вибрати продукти IP67 або IP68, така конфігурація може повністю відповідати вимогам датчика метану на роз’ємі, водонепроникному та пилонепроникному;
3, стійкість до корозії від соляних бризок, не боїться суворого середовища шахти
У шахті, окрім пилу, також багато корозійних компонентів, тому стійкість до корозії соляного туману має бути ключовим фактором, який слід враховувати. Основна оболонка виготовлена з матеріалу PBT із сильною корозійною стійкістю до сольових туманів, а пилонепроникна кришка розетки також є матеріалом PBT, який може протистояти впливу корозії сольових туманів у складному середовищі під шахтою.